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浅谈海德堡多色机印刷中的常见故障舱室设备仙桃塑料模具纺纱加工振动

2022-09-10 03:46:58  盛康机械网

浅谈海德堡多色机印刷中的常见故障

本厂有一台CD102F海德堡五色胶印机和一台SM74海德堡四色胶印机。与单色机相比,多色机有自己的优势,但也有一些由多色印刷工艺带来的问题,如襄樊油墨堆橡皮、油墨黏压印滚筒、喷粉带来的故障以及印品正、反面的划脏和划伤等。现将以上几种常见故障逐一分析如下。

1.油墨堆橡皮

该故障在黑版印刷时较为明显,无论是实地、文字、平、条,其后都容易发生油墨堆橡皮故障,且多反映在机器的最后一色组,其他色组则是时有发生且较轻。如果是在银底子上印四色,就容易在印完银底子再印四色时发生油墨堆制备试样橡皮故障,且在印品上呈现雨滴状。金、银墨堆橡皮一般发生在当前色组。

油墨从印版到橡皮布,再到纸张上时,没有完全转移,还有一少部分留在了橡皮布上,由于印数的增加,堆积在橡皮布上的油墨就会越来越多,因变频器而发生油墨堆橡皮故障。解决方法:降低油墨黏度,适当升高车间温度,将墨层厚度稍加厚一些,尽量少停机等。

2.婚庆用品油墨黏压印滚筒

该故障一般不会出现在印刷定量在128g/m2以上的铜版纸和亚光纸时,而在印刷胶版纸和双胶纸时比较严重。特别是在印刷自翻版时,印完第一面印第二面时经常出现,重则印几百张时出现,轻则印上千张时出现。其中的主要原因是油墨没有完全干燥。解决方法:在油墨里添加一些燥油以提高油墨的干燥速度,在印完第一面时稍加些喷粉,勤抽样检查,发现后立即擦洗压印滚筒。

3.喷粉带来的故障

该故障一般出现在印完正面印反面时,主要是由于在印第一面时怕粘脏而加大喷粉量,导致印第二面时产生故障。如CD102F机共有5个喷粉嘴,对每一印张的正面,每个喷嘴喷粉量为0.8~1.2mg,反面喷粉量为1.5~2.5mg。如果银底色上有平,则反映出来的是横向一道一道呈波浪式;如是黄、品红实地,上面又有黑,则黑上容易有喷粉,造成印品墨色不匀。同时还要注意吸嘴位置,反映在印品上是一个吸嘴的形状;输纸布带和输纸压轮位置,反映在印品上是一道一道的痕迹,如果移动其位置,喷粉痕迹也会随之移动。

4.划脏、划伤

无论是正面有脏还是背面有脏,都要先辨别清楚,是蹭上了油墨还是划脏、划伤,有没有铁印,更要注意其位置。由于这两种机器均采用的是下摆式递纸牙,4、开机前必须确保接妥地线所以在印刷背面时正面容易划伤。因为递纸牙和递纸滚筒完成一次交接后,纸张会随着递纸滚筒向前动作,如果在递纸牙回程中牙片与印品有正面接触,就会造成抗微生物和抗菌性能愈来愈遭到关注划伤。解决方法:在牙片上贴上海绵。此外还要注意前规处吹风量的大小,接纸压轮造成的反面蹭脏以及收纸处收纸吸风轮(制动辊)的风力大小,其上面也应贴上海绵;还有收纸吸风轮的速度及下压风的风力大小,以及存纸滚筒处吹风量的大小,通常是厚纸大些、薄纸小些。如果是正面(印刷面)划伤、划脏,首先检查前规处的压片是否过紧,其上面有没有干结的油墨及油泥,压印滚筒上面的横杆底面有没有干结的油墨及油泥。针对SM74机,还要注意托条的划脏,要把最后一组物流托盘压印滚筒处的挡板装上以及存纸滚筒的两排吸嘴用上(距纸尾30mm左右),以防止纸张尾部的上脏。

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