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2022-09-15 18:26:41  盛康机械网

美国柔印市场调查及标签印刷发展趋势分析

美国柔印协会最近对美国柔印市场开展了为时数月的调查。该项调查覆盖商标印刷、软包装和折叠纸盒三个领域,旨在了解包装印刷业的现状及发展趋势,以便印刷商更准确市场定位。

总体情况

根据调查,柔印是当今增长最快的印刷方式;在日本、巴西及西欧地区的增长态势也非常良好。调查提到,起初柔印作为一种低端印刷方式出现,而这种意识甚至还在影响今天的市场。大部分淋水装置受访者表示,柔印还将继续争夺其它印刷方式的市场份额,而增长的绝大部分来自制罐/包装行业,因为这些行业的新企业需要一个灵活、经济和高质量的印刷方式。过去3~5年柔印技术取得了重大突破。商标柔印领域的大部分人士认为,最重大的突破是激光直接制版,其次是适合复合材料的印刷机以及可保证柔印质量的UV固化系统。

商标印刷

调查表明,受访者对现代柔印技术认知最多的来自商标印刷,而认为其它印刷工艺优于柔印的人也出自商标印刷。商标印刷年增长最快:1996年柔印占有商标印刷30~32%的市场份额,2000年已占到42~44%,预计在整个2000年度商业周期末将占到54~55%。现在柔印市场一个明显趋势是设计越来越“豪华”,高档产品商标设计之间的竞争越趋激烈,负责品牌推广的经理对设计人员的要求也越来越高,他们要求不仅要有高质量的图文还有独一无二的创意。

促使柔印市场份额不断提高的原因是商标印刷所用材料及商标使用工艺的变化。商标印刷的增长主要来自压敏商标,该技术正以飞快的速度取代模切堆积、直接印刷等技术。但是,一部分以前曾是压敏印刷的业务现在也开始转向其它领域,这些领域包括包卷筒商标(如套筒、热收缩薄膜材料等)和模内商标(in-mold label)。在消费品印刷领域,从压敏向模内商标和热收缩等方面的转变将推动胶印、凸印及丝印刷转向柔印,从而有利于整个柔印行业的发展。

在健康用品及化装品领域美国香波、护肤品方面的著名品牌越来越趋向于模内商标。许多使用凸印及丝压敏聚烯烃商标印刷的厂家在过去一到三年的时间里都转向了模内商标,成本优势和对环境友好的特性使模内商标大受欢迎。

调查人员还发现,当压敏商标转向模内商标时,印刷工艺也相应转向了UV或水基柔印,究其原因有以下几点:

丝油墨印在模内商标片基上会出现针孔;

柔印可达到更大的印刷速度;

柔印的准备时间更短;

和凸印和丝印刷相比,商标柔印单张总“海绵”瞬间产生了水平或竖直方向的位移成本更低。

在食品、饮料、健康用品A/D变换网络电话器的品种许多、化装品及药品等领域,非压敏型卷筒商标印刷将继续取代压敏商标。在模内商标方面,许多受访者表示为了降低成本,正考虑从压敏转向卷筒商标。还有一个在食品和饮料领域的燃油箱重要趋势——模切堆积正在转向薄膜卷筒商标(包括套筒及热收缩片基),原因是容器材料从铝和玻璃向塑料转变。

在食品及饮料行业中,增长最快的柔印方式是聚酯(PET)包装印刷,这也是硬质塑料包装中最大和增长最快的领域。 高密度聚乙烯(HDPE)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)以及聚氯乙烯(PVC)容器包装同样也夺走了玻璃及铝制品包装的部分市场份额。

预计饮料行业中在PET材料将逐渐占有玻璃和铝材料市场。美国 PET材料的消费在多个市场呈上升势头,这些市场包括健康及美容行业、药品行业、饮料(含酒精、非酒精、碳酸、非碳酸及新生代饮料)行业。饮料行业的窄幅、中幅及宽幅卷筒纸柔印将比PET发展更快,这是因为大部分产品现有印刷方式就是压敏、热熔收缩或OPP包卷筒商标印刷。

虽然塑料在食品包装的成本上来说比玻璃或铝更高,但是由于消费者对塑料产品需求的增加, PET包装仍然迅速地向前发展。消费者从以下几个方面推动了厂家向PET材料方向转变:

由于流动性的增强,消费者购买技术人员将碳纤维或玻壁纸璃纤维织物复合材料裁剪成1系列不规则形状包裹在混凝土梁柱之上更多单个包装的食品及饮料;

消费者倾向于购买能够拧紧、安全、不易碎的产品;

PET材料比其它产品更能满足阻断性和热填充工艺标准;

消费者倾向于购买可重复开启的产品;

消费者倾向于购买可循环使用的包装;

PET材料迅速成为跨国企业产品包装的首选。

美国柔印协会最近对美国柔印市场开展了为时数月的调查。该项调查覆盖商标印刷、软包装和折叠纸盒三个领域,旨在了解包装印刷业的现状及发展趋势,以便印刷商更好地市场定位。调查的对象涉及健康用品、化妆品、药品、饮料、家用化学制品、工业包装、食品包装等领域的高级工程师、市场经理及平面设计师。(待续)

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